如何實(shí)現(xiàn)冷庫運(yùn)行的節(jié)能
如何實(shí)現(xiàn)冷庫運(yùn)行的節(jié)能?在化工、食品等行業(yè)的生產(chǎn)中，冷庫的耗電量頗大。因此，冷庫能否節(jié)電，是行業(yè)能否節(jié)能降耗、降低成本、提高效益的關(guān)鍵之一。鑒于冷庫從業(yè)人員節(jié)能意識薄弱，對日常的操作、維修和保養(yǎng)管理的不善，使能源浪費(fèi)十分嚴(yán)重。就此問題論述冷庫日常運(yùn)行的節(jié)能措施，如何實(shí)現(xiàn)冷庫運(yùn)行的節(jié)能。
1、合理開機(jī)，降低壓縮機(jī)電耗
壓縮機(jī)是冷庫最主要的用電設(shè)備。在冷庫設(shè)計(jì)中，一般根據(jù)全年出現(xiàn)的最大機(jī)械負(fù)荷工況確定配機(jī)，以滿足熱負(fù)荷高峰期要求。然而在實(shí)際運(yùn)行中，由于存在著食品冷加工與貯藏的淡旺季變化，全年晝夜氣溫的變化和其他的變化因素，往往設(shè)計(jì)時所選配的壓縮機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時間較短，低負(fù)荷運(yùn)行時間長，因此壓縮機(jī)大部份運(yùn)行時間處于小于設(shè)計(jì)負(fù)荷工況下運(yùn)行，節(jié)能潛力大。目前多數(shù)冷庫仍然采用人工操作調(diào)整開機(jī)，盲目開機(jī)現(xiàn)象普遍存在。如何提高壓縮機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與合理性，研究結(jié)果表明，應(yīng)遵循如下原則：
（1）正確估計(jì)冷庫實(shí)際耗冷量的變化。
掌握食品加工過程的放熱量，外界氣溫、冷卻水溫變化、日常操作熱量等耗冷量的變化規(guī)律，做好日常管理記錄，隨時調(diào)整壓縮機(jī)的開機(jī)臺數(shù)，使開機(jī)壓縮機(jī)的產(chǎn)冷量適應(yīng)或接近冷庫實(shí)際耗冷量。
（2）保證滿足制冷負(fù)荷的前提下，盡可能減少開機(jī)臺數(shù)，提高壓縮機(jī)運(yùn)行效率。
選擇開l臺制冷量大的壓縮機(jī)代替2臺制冷量小的壓縮機(jī)；選擇開單機(jī)雙級機(jī)代替兩臺配組式雙級機(jī)；選擇開配組
式雙級機(jī)代替兩個蒸發(fā)溫度系統(tǒng)的降溫。
（3）調(diào)整開機(jī)時間。
在不影響食品冷藏質(zhì)量的前提下，減少白天制冷壓縮機(jī)的運(yùn)行時間（最好中午時段開機(jī)），增加夜間制冷壓縮機(jī)的運(yùn)行時間，即選擇用電低峰（即在深夜后開機(jī)）；不但降低費(fèi)用，而且夜間冷凝溫度較低，可降低壓縮機(jī)電耗。
2、加強(qiáng)庫門的維護(hù)與管理
熱空氣通過庫門開啟時滲入庫內(nèi)，不僅造成庫溫升高，而且大量的熱濕交換使冷風(fēng)機(jī)或蒸發(fā)器排管結(jié)霜，導(dǎo)致庫溫波動，影響食品質(zhì)量。減少庫門耗冷應(yīng)從以下幾方面入手。
（1）對冷藏門進(jìn)行有效的維護(hù)，確保冷藏門無故障啟閉。定期檢查密封條和電熱絲的性能。隨時處理冰、霜、水，保持冷門的嚴(yán)密性，防止運(yùn)輸工具碰撞庫門。
（2）盡量減少開門時間和開門次數(shù)。設(shè)置安全裝置，消除工人進(jìn)庫對關(guān)門的恐懼感，做到進(jìn)出庫后立即關(guān)門。
（3）增設(shè)PVC軟門簾或高效率空氣幕。建議增設(shè)回籠間，回籠間不設(shè)保溫和除霜設(shè)備，頂部可用鍍鋅板覆蓋，便于定期除霜。這對于進(jìn)出頻繁的冷庫節(jié)能意義更大。
3、合理調(diào)節(jié)蒸發(fā)溫度
在制取相同冷量時，提高蒸發(fā)溫度能使壓縮機(jī)的功率消耗減少。因?yàn)楫?dāng)冷凝溫度不變時，提高蒸發(fā)溫度，壓縮機(jī)的吸入壓力也相應(yīng)升高，吸入蒸汽的比容減少，單位容積制冷量增加，以及壓縮比減少，輸汽系數(shù)提高，制取相同冷量時耗能就減少。
例如對于壓縮機(jī)，當(dāng)蒸發(fā)溫度每升高l℃，每千瓦時的產(chǎn)冷量將提高2.4%左右，節(jié)能效果顯著。日常操作時，應(yīng)根據(jù)不同冷藏食品品種、質(zhì)量和不同貯藏期的要求來確定相應(yīng)合理的貯藏溫度。適當(dāng)提高蒸發(fā)溫度，不但能縮小傳熱溫差，減少食品干耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，且可提高壓縮機(jī)單位軸功率制冷量。避免冷凝溫度升高現(xiàn)象發(fā)生。
當(dāng)壓縮機(jī)的吸入溫度保持不變時，冷凝溫度升高，單位容積制冷量減少，壓縮比增大，輸汽系數(shù)降低，制取相同冷量時，能耗增加。例如冷凝溫度每降低1℃，單位軸功率制冷量將提高2.6%左右。因此，保持較低的冷凝溫度，對減少壓縮機(jī)功耗是有益的。
研究表明一切通過增加額外消耗（如增加水泵臺數(shù)）來達(dá)到增加水量、降低冷凝溫度的方法都是得不償失的。冷凝器選定后，冷凝溫度與冷卻水量、水溫、冷凝器的清潔程度和布水均勻狀況等因素有關(guān)，日常運(yùn)行中為了避免冷凝溫度升高現(xiàn)象，應(yīng)從如下幾方面著手：
（1）及時清除冷凝器水垢。若冷凝器結(jié)水垢1.5 mm，冷凝溫度將上升約2.8%，耗電增加9.8%，制冷量下降。
（2）利用融霜水降低冷卻水溫。融霜水的廢熱利用，不但能通過降低冷卻水溫度達(dá)到降低冷凝溫度的目的，而且回收融霜水返回冷卻循環(huán)水池還可達(dá)到節(jié)水的目的。
（3）注意立式冷凝器冷卻水布水均勻。布水不均，將使傳熱效率降低，冷凝溫度升高。
（4）防冷卻水塔填料臟堵，調(diào)整冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行。當(dāng)水溫接近空氣濕球溫度時，應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)，節(jié)省電耗。
（5）定期排放制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體。冷凝器中若有空氣存在，勢必冷凝壓力升高，制冷量下降。
（6）確保冷凝器不積液。冷凝器積液，傳熱面積減少，冷凝壓力上升。檢查冷凝器均壓管和出液管是否阻塞或其閥開啟度過小；采取相應(yīng)措施，確保冷凝器不積液（冷凝器兼作貯液桶除外）。
4、定期放油，檢修機(jī)器設(shè)備
蒸發(fā)器油膜增加0.1 mm，蒸發(fā)溫度下降2.5℃，耗電增加11%。日常管理應(yīng)及時排放制冷系統(tǒng)中的油。根據(jù)制冷系統(tǒng)的運(yùn)行情況和各制冷設(shè)備的特點(diǎn)，記錄加入壓縮機(jī)的潤滑油總量，做好放油的計(jì)量工作，分析制冷系統(tǒng)中潤滑油含量，制訂具體的放油計(jì)劃。
機(jī)器設(shè)備的檢修是保證制冷系統(tǒng)安全運(yùn)行，防患于未然的重要措施，不可忽視。必須按制冷壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時數(shù)，每800～1000小時小修，3000小時中修，8000～10000小時大修的檢修制度。檢查設(shè)備、管道閥門有否泄漏，防止出現(xiàn)制冷劑的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少日常運(yùn)行費(fèi)用，改善工作環(huán)境。
5、融霜方式的選擇
冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，由于霜層的逐漸增厚，傳熱系數(shù)下降，風(fēng)量減少，風(fēng)機(jī)功率增加，冷風(fēng)機(jī)產(chǎn)冷量急劇下降。因此，冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行一定時間后，必須融霜。目前我國以氨為工質(zhì)的大中型冷庫，設(shè)計(jì)中大多采用水與熱氨相結(jié)合的融霜方式，而實(shí)際操作中，為了方便，減少操作程序，更多地采用單獨(dú)的水沖霜法。水沖霜雖然簡單易行，但它存在著許多不足之處：
（1）能耗大，庫溫回升快。水沖霜需要增加水泵電耗，除霜時對庫內(nèi)加熱量大，庫溫上升快，一般除霜后需1～2小時降溫才能恢復(fù)除霜前庫溫。
（2）不能解決蒸發(fā)器內(nèi)積油問題。
（3）若融霜中水溢出或?yàn)R到地面，將造成對地坪隔熱層的破壞。
（4）融霜時間相對較長。
因此，建議盡量采用熱氨融霜法。
熱氨融霜法因?yàn)榧訜崛谒菑膬?nèi)部向外擴(kuò)展，對庫溫影響小，融霜后降溫快，避免了水沖霜的不足，值得提倡使用。但是需在冷風(fēng)機(jī)接水盤上增設(shè)電加熱器，防止融下的霜水再結(jié)冰堵塞下水道。此外，融霜期間應(yīng)盡量避免開啟庫門。
如何實(shí)現(xiàn)冷庫運(yùn)行的節(jié)能您了解了嗎？總之，在冷庫的日常運(yùn)行管理中，從以上五個方面入手提高管理水平，實(shí)現(xiàn)冷庫的節(jié)能運(yùn)行，以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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